Massenproduzierte Gussteile rollen vom Band in der Baumaschinen-Komponentenfabrik

Kürzlich hat eine Charge fertiger, hochbelastbarer Gussstahl-Chassiskomponenten den Guss und die vorläufige Bearbeitung abgeschlossen und ist bei einem Produktionsstandort für Baumaschinen-Ersatzteile in Jining, Provinz Shandong, in den Lagerbestand eingegangen. Der Werkstattboden ist ordentlich mit fertigen Leitradrohlingen, Baggerstützhalterungen und Gussteilen für die Schaufelbasis bestückt, was die stabile Produktion der Produktionslinie des Werks mit voller Kapazität für Gussteile von Raupen-{3}Baumaschinenfahrgestellen markiert. Das Werk beliefert weltweit Wartungsmärkte für Bergbau- und Maschinenbauausrüstung kontinuierlich mit hochwertigen Gussstahlersatzteilen.
Nach Angaben des Produktionsmanagementteams dienen die neu fertiggestellten Produkte hauptsächlich Bulldozern und Großbaggern und umfassen Leitradrohlinge, Montagestützen und Schalensitzgussteile. Als tragende Kernkomponenten von Fahrzeuglaufsystemen werden diese Gussteile unter erschwerten Arbeitsbedingungen eingesetzt, darunter schwere Bergbaulasten und felsiges, schlammiges Gelände, was strenge Grenzwerte für die Materialfestigkeit, die strukturelle Steifigkeit und die Gusskunst setzt. Die Fabrik verwendet hoch-manganlegierte Stähle und Sandgusstechnologie. Eine strenge vollständige Prozesskontrolle umfasst die Dosierung des Rohmaterials, das Gießen von geschmolzenem Stahl, das Spannungsarmglühen und die Präzisionsbearbeitung und beseitigt wirksam häufige Gussfehler wie Lunker, Sandeinschlüsse und Risse. Die Endprodukte zeichnen sich durch eine gleichmäßige metallografische Textur mit Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus, die den Standards der Erstausrüstungsfertigung entsprechen.


Angetrieben durch kontinuierliche weltweite Investitionen in den Infrastrukturbau und den Tagebau-Mineralabbau wächst die weltweit installierte Basis von Komatsu, Caterpillar und anderen schweren Baumaschinen weiter, was zu einer stetigen Ersatzteilnachfrage für anfällige Fahrgestellgussteile führt. Der Hersteller nutzt die Vorteile ausgereifter lokaler Gießerei-Industrieketten und ist auf den segmentierten Gusssektor für Raupenfahrwerke spezialisiert und teilt seine Produktion in zwei spezielle Werkstätten für kleine Präzisionsgussteile und übergroße schwere Gussteile auf. Der Aufbau ermöglicht sowohl die standardisierte Massenproduktion von regulären Teilen als auch kundenspezifische unregelmäßige Gussstützen anhand der technischen Zeichnungen des Kunden.
oder Qualitätssicherung, umfassende-Inspektion reicht von der chemischen Analyse im-Ofen bis hin zur zerstörungsfreien Fehlererkennung des fertigen{2}}Produkts. Alle Gussrohlinge durchlaufen vor dem Versand eine spektrale Zusammensetzungsprüfung und das Scannen interner Fehler, bevor die Maßhaltigkeit überprüft wird. Dank gleichbleibender Qualität und kosteneffizienter Preise werden die Gusskomponenten weitgehend in mineralstoffreiche Regionen wie Südostasien, Russland und Zentralasien exportiert, wodurch langfristige Kooperationsbeziehungen mit ausländischen Händlern von Baumaschinenteilen aufgebaut werden.


Angesichts steigender Infrastrukturausgaben im Ausland und steigender Auslandsaufträge plant das Unternehmen, seine automatische Harzsandgussausrüstung zu modernisieren und die Kapazität für supergroße Gussteile von Bulldozer-Chassis für den Bergbau zu erweitern. Weitere technische Verbesserungen werden die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf internationalen Märkten stärken und den weltweiten Export von in China-gefertigten Gusskomponenten für Baumaschinen beschleunigen.











